Ob die geometrische Form des Werkstücks hauptsächlich rotation symmetrisch ist
CNC -Drehstoffe werden hauptsächlich verwendet, um rotierende Werkstücke zu verarbeiten. Ihre strukturellen Merkmale bestimmen, dass sie eine hohe Verarbeitungseffizienz für rotation symmetrische Teile aufweisen. Ob das Werkstück Rotationsmerkmale aufweist, ist daher das Hauptkriterium, um zu beurteilen, ob es für die Verarbeitung von Drehzahlen geeignet ist.
Zum Beispiel sind Wellen, Ärmel, Scheiben, Zapfen, Kugeln und andere Teile typische geeignete Verarbeitungsobjekte. Wenn die Form des Werkstücks komplexer ist und eine große Anzahl von Flugzeugen, quadratischen Konturen oder speziellen Strukturen enthält, ist es besser geeignet, Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und andere Geräte zu verwenden.
Ob der Materialtyp zum Drehen der Verarbeitung geeignet ist
CNC -Drehstoffe haben eine breite Palette an Anpassungsfähigkeit an Materialien. Zu den gängigen geltenden Materialien gehören Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Kunststoff, Nylon usw. Die Verarbeitbarkeit verschiedener Materialien während der Drehverarbeitung variiert jedoch stark.
Wenn das Werkstückmaterial zu hart ist (wie gehärteten Stahl, Wolframstahl) oder zu weich (wie weicher Gummi, einige Verbundwerkstoffe), können Probleme wie erhöhte Werkzeugverschleiß, große Schnittverformung oder ineffektive Fixierung auftreten. Zu diesem Zeitpunkt muss bewertet werden, ob die Bedingungen für das Werkzeug und die Schmierung und die Schmierung und die Spindelleistung den Anforderungen entsprechen.
Ob die dimensionalen Genauigkeit und die Anforderungen an die Oberflächenrauheit den Wendekapazitäten entsprechen
CNC-Drehstoffe haben eine hohe dimensionale Wiederholbarkeit und Stabilität und eignen sich zur Verarbeitung von rotierenden Teilen mit hohen Anforderungen für die Genauigkeit, Koaxialität, Vertikalität usw. Im Allgemeinen können CNC-Latten unter angemessenen Prozessparametern und Werkzeugbedingungen die Verarbeitung von Mikrometerniveau erreichen.
Wenn das Werkstück zu hohen Anforderungen an die Oberflächenrauheit hat, z. B. einen Spiegeleffekt, kann für die anschließende Verarbeitung ein Mühle erforderlich sein. Wenn das Werkstück nur ein rauem Teil ist, ist es möglicherweise nicht wirtschaftlich, eine CNC-Drehmaschine zu verwenden, und es muss in Kombination mit den tatsächlichen Prozessanforderungen umfassend betrachtet werden.
Ob die Werkstückverarbeitungsstapel für wirtschaftlich ist für CNC -Drehmaschine
CNC -Drehungen eignen sich zur automatisierten Verarbeitung von Chargen oder mittleren Teilenmengen, insbesondere unter Bedingungen starker Wiederholbarkeit und festen Prozesspfade, die die Effizienz erheblich verbessern und die manuelle Abhängigkeit verringern können. In Szenarien mit einzelnen Teilen, kleinen Chargen oder häufigen Strukturänderungen sind die Kosten für das Debuggen und Programmieren von Geräten hoch.
Um festzustellen, ob das Werkstück für CNC -Drehungen geeignet ist, müssen auch der Verarbeitungsstapel und der Produktionsrhythmus in Betracht gezogen werden. Wenn es sich um einen einteiligen Beweis- oder nicht standardmäßigen Teil mit komplexen Formen handelt, kann es flexibler sein, eine allgemeine Dreh- oder Bearbeitungszentrale zu verwenden.
Ist die für die Drehspindelstruktur geeignete Klemmmethode geeignet
In der CNC -Drehbearbeitung muss das Werkstück mit einem Chuck, einer Mitte, einem Frühlingscolet oder einer Sonderanlage geklemmt und positioniert werden. Wenn die Form des Werkstücks schwer zu stabil zu klemmen ist (z. B. plattenförmige Teile, speziell geformte dünnwandige Teile) oder seine Größe den Drehbearbeitungsbereich überschreitet, erfüllt sie möglicherweise nicht die normalen Verarbeitungsanforderungen. Wenn die inneren und äußeren Oberflächen des Werkstücks gleichzeitig verarbeitet werden müssen, muss bestätigt werden, dass die CNC -Drehmaschine über zwei Spindeln, Kaderstockunterstützung oder automatische Klemmfunktionen verfügt, um wiederholte Klemmungs- und Positionierungsfehler zu vermeiden.
Erfüllt die Verarbeitungsinhalte die Drehprozessfunktionen?
CNC -Drehstoffe basieren hauptsächlich auf dem Drehen und eignen sich für externe Kreise, Innenlöcher, Fäden, Endflächen, Verjüngungsschläge, Rillen und andere Operationen. Einige CNC -Drehungen mit Kraftstürmen können auch das Mahlen, Bohrungen, Klopfen und andere zusammengesetzte Verarbeitung abschließen. Wenn das Werkstück jedoch eine Menge Seitenverarbeitung, Konturmahlen und Bohrungen der Lochgruppe erfordert, ist die Fahrerverarbeitungskapazität begrenzt. Bei der Beurteilung ist zu analysieren, ob der erforderliche Prozess mit der Gerätefunktion übereinstimmt, um zu vermeiden, dass die Maschine auf halbem Weg die Anzahl der Klemmzeiten erhöht oder die Lieferung aufgrund unzureichender Funktionen verzögert.
Ob die Gerätekapazität den Verarbeitungsanforderungen entspricht
Die Auswahl der CNC -Drehungen wirkt sich direkt auf die Verarbeitungsanpassungsfähigkeit aus. Beispielsweise beeinflussen die Spindelgeschwindigkeit, der Turmtyp, die Anzahl der programmierbaren Achsen, den maximalen Schnittdurchmesser und die Länge, die Kapazität der Werkzeugbibliothek usw. die Kapazität der Werkstückverarbeitungskapazität.
Wenn das Werkstück groß ist oder das Material schwierig ist und das Spindeldrehmoment der verwendeten Geräte nicht ausreicht oder die Steifheit niedrig ist, wirkt sich dies auf die Schneidstabilität und Genauigkeit aus. Darüber hinaus muss die Kompatibilität des Steuerungssystems und die Frage, ob es komplexe Programmsegmente unterstützt, auch berücksichtigt werden.
