Schweißmetallmöbel Tischbeine mit MIG -Schweißprozess
Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. hat sich für Kunden auf der ganzen Welt qualitativ hochwertige Hardwareprodukte zur Verfügung gestellt. Wir verfügen über eine reichhaltige Produktionserfahrung und eine breite Palette von Produktlinien, die CNC -Verarbeitung, Stempelprodukte, Metallschließfächer, Haushaltshardware, Kunststoffprodukte, Befestigungselemente und Standardfixierhardware abdecken. Jedes Produkt erfährt eine strenge Qualitätskontrolle, um seine Haltbarkeit und Stabilität zu gewährleisten. Das Folgende ist eine Einführung in den Produktionsprozess im MIG -Schweißprozess der Schweißmetallmöbel Tischbeine schweißen Produktreihe.
1. Während der Herstellung und des Schweißens von Metallmöbel -Tischbeinen ist es erforderlich, das Produkt zuerst zu entwerfen und Materialien auszuwählen. Zu den häufig verwendeten Materialien gehören Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierung, die nicht nur die Stärke des Produkts gewährleisten, sondern auch eine gute Verarbeitungsleistung haben.
Kohlenstoffstahl ist für tragende Möbel geeignet und hat eine gute Druckfestigkeit. Es wird normalerweise für Möbeltischbeine im industriellen Stil verwendet. Edelstahl wird aufgrund seines Korrosionsbeständigkeit und seiner schönen Oberfläche in hochwertigen Haushaltsmöbeln häufig eingesetzt. Aluminiumlegierung wird aufgrund ihres geringen Gewichts häufig im modernen Möbeldesign verwendet.
Nach Abschluss des Designs wird Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd., ein spezifisches Schweißprozess basierend auf den Materialeigenschaften sowie der Struktur und Form der Tischbeine entwickelt. Die MIG -Schweißtechnologie ist zu unserem Schweißverfahren geworden, da sie effizient, stabil und für die Massenproduktion geeignet ist.
2. MIG -Schweißen ist eines der häufigsten Metallbogenschweißverfahren. Während des Schweißverfahrens wird der Schweißdraht als Elektrode- und Füllmaterial verwendet. Es wird automatisch durch eine Schweißpistole in den Schweißbereich eingespeist. Der Bogen schmilzt den Schweißdraht und das Werkstück zusammen, um eine Schweißnaht zu bilden. Gleichzeitig ist der Schweißbereich durch ein ineres Gas (wie Argon oder Kohlendioxid) geschützt, um Oxidation und Kontamination zu verhindern.
Die Hauptvorteile des MIG -Schweißens sind wie folgt.
Schnelle Schweißgeschwindigkeit: Aufgrund der kontinuierlichen Fütterung des Schweißdrahtes ist die Schweißeffizienz hoch und für die Massenproduktion geeignet.
Hohe Schweißqualität: Die Schweißnaht ist gleichmäßig, die Struktur ist nach dem Schweißen stark und der Rissbeständigkeit ist stark.
Einfacher Betrieb: Der Vorgang ist stark automatisiert und reduziert manuelle Fehler und eignet sich zum Schweißen von Metallmöbeltisch -Beinen verschiedener komplexer Formen.
3.. Der Prozessfluss von MIG -Schweißen ist wie folgt.
Bevor das Schweißen beginnt, muss das Werkstück zuerst gereinigt werden. Jedes Restfett, Skala oder Staub wirkt sich auf die Schweißqualität aus. Daher ist es erforderlich, sicherzustellen, dass der Schweißbereich sauber und glatt ist. Wir verwenden normalerweise mechanisches Schleifen oder chemische Behandlung, um die Oberfläche des Materials zu behandeln.
Gleichzeitig ist es erforderlich, Schweißdraht und ineres Gas vorzubereiten, das für das Schweißmaterial geeignet ist. Kohlenstoffstahl verwendet in der Regel Schweißdraht mit einer geringen Menge Kohlenstoff, Edelstahl verwendet korrosionsbeständige Schweißdraht, und Aluminiumlegierschweißen benötigt einen speziellen Aluminiumschweißdraht. Die Wahl des Inertgass hängt auch von dem Material ab. Beispielsweise wird häufig eine Mischung aus Kohlendioxid und Argon zum Kohlenstoffstahlschweißen verwendet, während reines Argon besser für Aluminiumlegierungschweißen geeignet ist.
Vor dem offiziellen Schweißen starten Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. setzt die Schweißparameter nach der Dicke des Materials, der Art der Schweißnaht und der Schweißposition. Die Hauptparameter umfassen Stromintensität, Spannung, Schweißgeschwindigkeit und Gasfluss. Diese Parameter beeinflussen direkt die Qualität und Stärke der Schweißnaht, sodass sie genau debuggen werden müssen.
Stromintensität: Der Strom während des Schweißens bestimmt die Tiefe der Schweißnaht und die Größe des geschmolzenen Pools. Dickere Materialien erfordern höhere Strömungen.
Spannung: Die Spannung beeinflusst die Stabilität des Bogens. Eine zu niedrige Spannung führt zu einer ARC -Instabilität, und eine zu hohe Spannung kann zu Spritzer führen.
Schweißgeschwindigkeit: Die Schweißgeschwindigkeit hängt eng mit dem Aussehen und der Qualität der Schweißnaht zusammen. Eine zu schnelle Geschwindigkeit kann zu unzureichenden Schweißnähten führen, während eine zu langsame Geschwindigkeit zu übermäßigen Schweißnähten führen kann, was das Erscheinungsbild beeinflusst.
Gasfluss: Der geeignete Gasfluss kann den Schweißbereich effektiv schützen und Oxidation vermeiden, aber zu viel Gasfluss verursacht ein instabiles Schweißen.
Der tatsächliche Betrieb von MIG -Schweißen erfolgt durch professionelle Schweißer oder automatisierte Schweißgeräte. Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. verwendet fortschrittliche automatisierte Schweißgeräte, um den Schweißweg und die Geschwindigkeit genau zu steuern, um konsistente und schöne Schweißnähte für jedes Tischbein zu gewährleisten.
Während des Schweißverfahrens wird das Schweißdraht automatisch durch die Schweißpistole in den Schweißbereich eingespeist, und der Lichtbogen wird zwischen dem Schweißdraht und dem Werkstück gebildet, wodurch das Schweißdraht und das Metallwerkstück zusammen geschmolzen. Inertgas wird um die Schweißpistole ausgeworfen, um den geschmolzenen Bereich vor Sauerstoff und Verunreinigungen in der Luft zu schützen.
Da die Struktur der Beine von Metallmöbeln in der Regel komplex ist, müssen die Schweißarbeiter oder Ausrüstungsbetreiber von Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. Für dickere Tischbeine verwenden wir normalerweise mehrschichtige Schweißtechnologie, um die Tiefe und Festigkeit der Schweißnaht zu gewährleisten.
Nach dem Schweißen gibt es normalerweise bestimmte Ausbuchtungen oder Spritzer im Schweißbereich der Tischbeine. Um die Schönheit und Glätte der Tischbeine zu gewährleisten, wird Ltd. die Schweißnähte mahlen und poliert, um sie flach und übereinstimmen mit der umgebenden Oberfläche.
Nach Kundenbedürfnissen wird Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. auch eine Oberflächenbehandlung auf den Tischbeinen durchführen. Dies umfasst Pulversprühen, Elektroplatten oder Malerei, um die Antikorrosionsleistung und die Textur des Produkts zu verbessern. Das Sprühen von Pulver kann die Verschleißfestigkeit der Tischbeine erhöhen und ihnen einen matten oder hellen Oberflächeneffekt verleihen.
Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. ist sich der Bedeutung der Schweißtechnologie für die Qualität der Metallmöbeltischbeine bewusst. Die MIG-Schweißtechnologie mit hoher Effizienz, Präzision und Stabilität hilft uns, hochwertige, langlebige und schöne Möbeltischbeine zu produzieren. Wir halten uns immer an das Konzept von "Qualität zuerst, Kunden First" und bieten globalen Kunden bessere Produkte und Dienstleistungen an, indem wir unsere Schweißtechnologie kontinuierlich optimieren. Egal, ob es sich um industrielle Möbel, gewerbliche Möbel oder Haushaltsmöbel handelt, unsere Produkte mit geschweißtem Metallmöbel Tischbein können eine Kombination aus Festigkeit und Schönheit in Ihrem Raum verleihen.
